磁翻板液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组成,用于各类液体容器的液位测量。磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位,全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制,配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。 磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
(1)磁翻板液位计的工作原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永(一)久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。加装限位开关实现液位报警与控制。加装液位变送器实现标准信号输出供显示与控制。
(2)磁翻板液位计常见故障分析
序号 | 现象 | 可能存在原因 | 解决办法 |
1 | 磁翻板液位计指示正常,但变送器无信号输出。 | 供电(+24V)丢失; | 查供电(+24V); |
变送器和安全栅之间的电缆线脱开; | 查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚; | ||
安全栅非本安端因某种原因混入高压,使其内部熔断器熔断而损坏。 | 更换安全栅。 | ||
2 | 在液位变化时,变送器输出信号不随之变化,且磁翻板液位计的指示器也不动作。 | 磁翻板液位计的磁浮子磁钢因长久使用退磁了; | 需更换磁浮子组件; |
磁翻板液位计用的相应阀门未打开。 | 打开相应阀。 | ||
3 | 变送器有输出信号,但误差大。 | 使用环境与说明书要求不符; | 采取适当补救措施,使之符合说明书规定的环境要求; |
变送器的零位和量程未校正好; | 调校变送器的零位和量程; | ||
传输距离过远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
4 | 变送器的零位和量程不能调至相应值。 | 供电+24V偏低; | 使供电符合规定要求; |
所选的变送器规格与磁翻板液位计不符; | 更换相应的变送器; | ||
变送器电路异常; | 需返厂检修; | ||
传输距离远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
5 | 实际液位已经变化,但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化。 | 过程连接的截止阀门没有打开; | 打开截止阀; |
浮子被卡在浮筒中; | 取下底部法兰,*清洁管道和浮子; | ||
浮子出现泄漏,已经沉没; | 更换浮子; | ||
浮子被靠近指示器部分的磁类(或铁性)物质吸引。 | 去除铁类杂质,考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀。 | ||
6 | 指示器显示正常,而开关动作不对。 | 开关接线错误; | 重新按规范接线; |
开关位置不对; | 将开关更换到显示范围内的正确位置处; | ||
由于温度压力超出额定值,导致开关损坏。 | 更换开关,检查实际操作温度或减小开关负载。例如:可再增加一个中间继电器。 | ||
7 | 浮子已经低于或高于报警点,不应该报警了,但是仍然处于报警状态。 | 报警之后,浮子处于磁滞回线之间,就无法解除报警了。一旦进入报警态(如高报警),解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线。 | 将开关沿上下调整5mm到10mm,错开回差的影响。 |
了解磁翻板的工作原理和故障原因及解决方法,能帮助我们更加正确的使用磁翻板液位计。