双金属温度计的测量原理和应用技术

更新时间：2019-08-12 点击次数：1625次

双金属温度计的测量原理及应用技术

1主题内容与适用范围
本标准规定了工业双金属温度计（以下简称温度计）的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。
本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件，具有圆形标度盘，以及测量范围为-80～+500℃的温度计。
2引用标准
ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
ZBY003 仪表包装技术条件
ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力
ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求
ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定
ZBY247 工业自动化仪表术语
3 术语及定义
本标准除采用ZB Y247外，还有以下术语及定义适用于本标准。
3.1 角型 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式，亦称轴向型。
3.2直型 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式，亦称径向型。
3.3 插入长度 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度（见附录A图A1～A4中L）。
3.4置入长度 从检测元件下端算起，检测元件处于被测介质中的长度。
4产品分类和基本参数
4.1 型式
温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式；
a径向
b轴向
c万向
d.角型
机械电子工业部1988-06-12批准--------1989-01-01实施
4.2标度盘公称直径
温度计的标度盘公称直径为60，100，1500mm
4.3 测量范围
温度计的测量范围应符合表1的规定。
表1

测量范围

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4度等级
温度计的度等级为1，1.5，（2.5）
注：括号内的度等级不推荐采用。
4.5检测元件直径及安装螺纹
检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。

标度盘公称直径	检测元件直径	安装螺纹
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

4.6插入长度
温度计的插入长度为75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入长度大于500mm的，由制造厂与用方商定。
4.7护套的公称压力
温度计护套的公称压力应从1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中选取。
4.8安装连接方式
温度计的安装连接方式分为下列四种（见附录A）；
a. 可调管接头；
b.管接头（外螺纹）；
c.管接头（内螺纹）；
d. 固定螺纹。
4.9指示调整机构
温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种：
a. 无指示调整机构；
b.外部指示调整机构；
c.内部指示调整机构。
5技术要求
5.1正常工作条件
温度计的正常工作条件应符合表3规定。
表3

工作场所	温度 ℃	相对湿度 %
掩蔽场所	-25 ～ +55	5 ～ 100
户外场所	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特殊的工作条件，由制造厂与用户商定。
5.2外观、结构及装配质量
温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求：
a.温度计各零部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁；
b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷；
c. 温度计的型式、基本参数及尺寸（尺寸公差按制造厂有关规定）应符合4章的规定；
d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定；指针长度（指针的回转中心到指示的长度）应符合表4规定；指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm；圆形标度为270°～ 300°的部分圆形；指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。
表四

标度盘公称直径	指针长度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基本误差限
温度计的基本误差限应符合表5规定。
表五

精度等级	基本误差 %
1.0	量程的±1.0
1.5	量程的±1.5
(2.5)	量程的±2.5

5.4回差
温度计的回差应不大于基本误差限的值。
5.5重复性
温度计的重复性应不大于基本误差限值的二分之一。
5.6热稳定性
温度计的检测元件在测量上限保持表6规定的时间后，仍应符合5.3条的要求。
表6

测量上限℃	保持时间h
≤300	24
400	12
500	4

5.7时间常数
温度计的时间常数应不大于40s。
5.8耐振性
温度计应能承受频率为25Hz，位移幅值为0.6mm，振动波形为正弦波，总计24h的耐振性试验。试验后，渴度计仍应符合5.3条的规定，且无机械损坏。

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